RW-PROTOTYPENGIESSERE
wird zur
GRATZ Engineering GmbH
Es gibt nichts, was nicht gegossen werden kann.
Am 01.12.2021 fand die Übernahme der RW-Prototypengießerei durch die GRATZ Engineering GmbH statt. Das Unternehmen in Pfedelbach wird unter der Leitung der GRATZ Engineering weitergeführt und ist wie bisher auf das Gießen von Prototypen spezialisiert.
Kunden weltweit, aus China, Frankreich, Österreich und vielen weiteren Ländern, schätzen unsere Arbeit.
Unser Team besteht aus erfahrenen und fähigen Spezialisten im Aluminium-, Modell-, Formen- und Prototypenbau.
Egal wie ausgefallen Ihr Wunsch ist, wir schaffen es, Ihr Projekt gemeinsam mit Ihnen erfolgreich zu realisieren. Für die GRATZ Prototypengießerei gibt es nichts, was nicht gegossen werden kann!
Über unser Unternehmen
Bei uns ist der Kunde noch König!
Schwerpunkt unseres Unternehmens ist die Produktion von hochwertigen Prototypen, Einzelstücken und Kleinserien aus Aluminiumguss. Wir bieten unseren Kunden kurze Wege, schnelle Reaktionszeiten und feste Ansprechpartner.
Für Qualität und Genauigkeit steht die langjährige Erfahrung unserer Metallgießermeister. Sie können sich auf eine schnelle, flexible und kundenorientierte Umsetzung aller Aufträge verlassen.
Modell- und Formenbau von Prototypen
Bei der Herstellung unserer Prototypen arbeiten wir eng mit den Entwicklungsabteilungen unserer Kunden zusammen. Sie liefern uns Ihre Daten in Form von Zeichnungen oder CAD-Daten, wir erstellen die benötigten Holz- oder Kunststoffmodelle für den anschließenden Formenbau Ihres Prototypen, den Guss der Werkstücke, Werkstoffprüfung und Metallanalytik – bis hin zur Endbearbeitung an modernsten Bearbeitungszentren. Wir arbeiten, je nach Anforderung, zumeist mit dem Cold-Box-Verfahren.
Cold-Box-Verfahren
Präzisions-Sandguss mit Kernpaketen, die höchste Genauigkeit mit einem Gussversatz von maximal 0,2 mm ermöglichen. Die Oberfläche und Eigenschaften der Gussteile entsprechen hierbei der Qualität späterer Druckgussteile aus der Serienproduktion.
Einzelstücke und Kleinserien
Alles ist möglich.
In unserer Gießerei verarbeiten wir alle gängigen Aluminiumlegierungen nach DIN. Unsere hausinternen Analyse- und Messinstrumente garantieren hierbei eine gleichbleibende und hohe Qualität der verwendeten Materialien.
Als Prototypengießerei sind wir spezialisiert auf die Herstellung von Einzelstücken und Kleinserien von bis zu 1.000 Stück. Größere Serien produzieren wir in Zusammenarbeit mit einer Partnergießerei.
Komplettbearbeitung bis zum einbaufertigen Teil
Nach dem Aluminiumguss werden Ihre Werkstücke in die fertige Form gebracht. Angusskanäle werden entfernt und verschliffen, Flanschflächen plangedreht oder gefräst. Wo nötig, werden Bohrungen auf ein Passmaß gebracht oder mit einem Gewinde versehen.
Mit unserem Komplettservice erhalten Sie einbaufertige Teile, die dem Original aus der Serienproduktion oder dem in der später folgenden Serienproduktion in Ausführung und Beschaffenheit in nichts nachstehen.
Qualitätssicherung
Know-how und Technik - unsere Garanten für gleich bleibende Qualität und hohe Güte.
Werkstoffprüfung
Zur Prüfung von Werkstoffen und Gussteilen sind wir mit allen wichtigen Messinstrumenten ausgestattet. Mit unserem Spektrometer kontrollieren wir die Werkstoffbestandteile. Mittels VAC-Test prüfen wir den Wasserstoffgehalt, um die Dichtheit der Werkstücke zu garantieren.
Metallanalyse
Mit unseren Analysemöglichkeiten unterstützen wir Sie bei der Geometrieoptimierung Ihrer Formteile und beim Finden des richtigen Werkstoffs. Ständige Kontrolle – unser Garant für gleichbleibende Qualität und hohe Güte.
Qualitätssicherung
Für die Produktion hochwertiger Prototypen aus Aluminiumguss, Modell- und Formenbau, Werkstoffprüfung und Metallanalyse haben wir den Nachweis der regelwerkskonformen Anwendung erbracht.
Wärmebehandlung
Zur Verbesserung der Festigkeit und zur Erzielung einer höheren Härte unterziehen wir Gussteile einer thermischen Wärmebehandlung. Hierfür nutzen wir einen hauseigenen speziellen Ofen, welcher die ohnehin schon hohe Qualität der Werkstücke weiter verbessert.
Röntgentechnik
Zur Qualitätskontrolle werden die fertigen Gussteile im Anschluss geröntgt, um Auflockerungen und Sprünge auszudecken. Da wir über ein eigenes Röntgengerät vor Ort verfügen, sparen wir bei diesem Arbeitsschritt wertvolle Produktionszeit.